当前很多企业的大口径供热管道所采用的
全焊接球阀，当阀杆处发生泄漏后，无法实现密封件的现场带压更换，主要是因为当拆开阀杆内部的密封件后，阀杆会被阀体内部的介质压力顶出，轻则阀杆被顶出后无法装回，重则危及操作人员的安全。另外，在阀杆处发生泄漏而现场又不具备更换密封件的条件的情况下，无法及时对泄漏处进行紧急密封，致使管道内介质持续泄漏，影响供热系统的正常工作，还会造成介质资源的浪费。
那么，对于上述问题我们该如何解决呢？
目前全焊接球阀厂家提供了一种焊接球阀阀杆防飞出及辅助密封注脂结构，还提供了采用此结构的全焊接球阀，在阀杆处发生泄漏时可实现密封件的带压更换，并能够在现场没有密封件可更换的情况下，对泄漏处实现紧急密封。具体效果介绍如下：
1、当阀杆处发生泄漏时可实现密封件的带压更换，更换密封件时，阀杆会卡在滚珠的下面，由于滚珠无法从滚珠容置槽内脱出，可有效防止阀杆在阀体内部的介质压力下飞出，避免阀杆飞出无法装回或危及操作人员安全。
2、当阀杆处发生泄漏而现场又不具备更换密封件的条件时，可以通过注脂阀向通孔内注入密封脂，密封脂会经通孔、滚珠容置槽和注脂流通孔进入并填满填料箱与阀杆之间的间隙以及填料箱与阀杆套筒之间的间隙，从而实现对阀杆的紧急密封，避免管道内介质的持续泄漏。
3、相对于传统结构，当阀杆转动时，可以将阀杆台肩与垫片或填料箱之间的滑动摩擦转变为阀杆台肩与滚珠之间的滚动摩擦，从而有效降低阀杆转动时的转矩，提高阀杆和全焊接球阀的使用寿命。
焊接式球阀乍样换阀芯
